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        雕銑機(jī)（CNC engraving and milling machine）它是數(shù)控機(jī)床的一種。雕銑機(jī)是使用小刀具、大功率和高速主軸電機(jī)的數(shù)控銑床。國外加工模具是以加工中心銑削為主的，加工中心在用小刀具加工小型模具時(shí)顯出了局限性，成本的不經(jīng)濟(jì)。數(shù)控雕刻機(jī)的優(yōu)勢在雕刻，如果加工材料硬度比較大，同樣也顯出加工性能的不足。雕銑機(jī)彌補(bǔ)李了兩者的不足，雕銑機(jī)既可以雕刻，也可銑削，是一種高效高精的數(shù)控機(jī)床。
　　數(shù)控雕銑機(jī)和雕刻機(jī)、加工中心在外觀結(jié)構(gòu)上都非常類似，下面就三者進(jìn)行比較分析：
　　加工中心：是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數(shù)控機(jī)床。它可以實(shí)現(xiàn)了工件一次裝夾后即可進(jìn)行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工，功能特別強(qiáng)調(diào)“銑”。
　　雕刻機(jī)：它主軸轉(zhuǎn)速高適合小刀具的加工，扭矩比較小，著重于“雕刻”功能，例如木材、亞克力板等硬度不高的板材，不太適合強(qiáng)切削的大工件，不宜用于模具開發(fā)；例如晶片雕刻機(jī)。
　　雕銑機(jī)：它在雕刻機(jī)的基礎(chǔ)上加大了主軸、伺服電機(jī)功率，床身承受力，同時(shí)保持主軸的高速，更重要的是精度很高。雕銑機(jī)還向高速發(fā)展，一般稱為高速機(jī)，切削能力更強(qiáng)，加工精度非常高，還可以直接加工硬度在HRC60以上的材料，一次成型。
　　加工中心體積最大，采用懸臂式，雕銑機(jī)和雕刻機(jī)一般多用龍門式架構(gòu)，龍門式又分為棟梁式和定梁式，目前雕銑機(jī)以定梁式居多。
　　主軸最高轉(zhuǎn)速（r/min）：加工中心8000；雕銑機(jī)最常見24000，高速機(jī)最低30000;雕刻機(jī)一般與雕銑機(jī)相同，用于高光處理的雕刻機(jī)可以達(dá)到80000，用的是氣浮主軸。
　　主軸功率：加工中心最大，從幾千瓦到幾十千瓦都有；雕銑機(jī)次之，一般在十千瓦以內(nèi)；雕刻機(jī)最小。
　　切削量：加工中心最大，特別適合重切削，開粗；雕銑機(jī)次之，適合精加工；雕刻機(jī)最小。
　　速度：由于雕銑機(jī)和雕刻機(jī)都比較輕巧，它們的移動速度和進(jìn)給速度比加工中心要快，特別是配備直線電機(jī)的高速機(jī)移動速度最高達(dá)到120m/min
　　精度：三者的精度差不多。
　　加工范圍：工作臺面積可以比較好的反應(yīng)這個(gè)。國內(nèi)加工中心最小的工作臺面積（mm）在830*500（850機(jī)）；雕銑機(jī)的最大的工作臺面積在700*620（750機(jī)），最小的是450*450（400機(jī)）；雕刻機(jī)一般不會超過450*450，常見的是45*270（250機(jī)）。
　　應(yīng)用范圍
　　數(shù)控銑和加工中心用于完成較大銑削量的工件的加工設(shè)備
　　數(shù)控雕銑機(jī)用于完成較小銑削量，或軟金屬的加工設(shè)備
　　高速切深入分析削機(jī)床用于完成中等銑削量，并且把銑削后的打磨量降為最低的加工設(shè)備
　　機(jī)械特性
　　機(jī)床的機(jī)械分為兩個(gè)部分，移動部分和不移動部分：工作臺，滑板，十字花臺等為移動部分，床座，立柱等為非移動部分
　　-床體采用高低筋配合的網(wǎng)狀架構(gòu)，有采用蜂巢的相接的內(nèi)六角網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)
　　超寬的立柱和橫梁，龍門式的結(jié)構(gòu)由于其極好的對稱性和極佳的鋼性被高速切削設(shè)備廠家做為首選結(jié)構(gòu)。
　　移動部分有與數(shù)控銑顯著的不同之處是加寬了很多導(dǎo)軌與導(dǎo)軌之間的距離，以抗鈕力矩。
　　采用了米漢那鑄鐵，也就是孕育鑄鐵，在澆注鐵水時(shí)加入一定比例的硅（Si）從而改變了鐵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，更加耐沖壓，剛性顯著提高。
　　機(jī)床的剛性主要用于克服移動部分在高速移動時(shí)對非移動部分的強(qiáng)大沖擊，所以導(dǎo)軌、絲桿要求粗壯，加強(qiáng)連接部分剛性
　　編程軟件
　　軟件，數(shù)控銑加工中心，高速切削機(jī)床雕銑機(jī)都使用標(biāo)準(zhǔn)的CAD/CAM軟件如：MasterCam Cimatron PE UG等。
　　銑床通常以為Cimatron刀路較好一點(diǎn)，新版的軟件充分考究到刀具的每時(shí)每刻的切削量的均勻性，尤其是刀進(jìn)入走出工作的一刻的速度和圓滑性，以及在拐點(diǎn)的跟隨差算法問題（followingError），使結(jié)果和設(shè)計(jì)圖形更加貼進(jìn)，CAD部分則大量采用直觀的三維實(shí)體造型如Solidworks等再通過IGS等轉(zhuǎn)入CAM軟件進(jìn)行加工。
　　雕刻加工因其刀具的特殊性的有相當(dāng)?shù)募?xì)小的角度控制，用TYPE3為好。
　　刀庫的選擇
　　加工中心是一個(gè)體面的名詞，對刀庫的要求一定要結(jié)合實(shí)際。
　　加工中心是為了完成多種工序于自動狀態(tài)的數(shù)控設(shè)備，主要是對于一些固定的大批量的生產(chǎn)作業(yè)，對于模具行業(yè)和小批量生產(chǎn)單位不要動不動就上加工中心，太多的廠家買加工中心，當(dāng)數(shù)控銑來使用，使用刀庫對數(shù)控系統(tǒng)的成本上來講很簡單，主軸，刀庫，空壓機(jī)以及各種刀柄等會增加成本，一臺設(shè)備的差價(jià)增加了10萬元人民幣，編程人員要清醒。不然悲劇就會發(fā)生，問題也相對增多了。生產(chǎn)同一品種不到一、二百個(gè)的工件盡量不要使用加工中心. 　
        主軸
　　對于數(shù)控銑和加工中心要求低轉(zhuǎn)速大扭矩，主軸變速箱減速，提升扭力的低轉(zhuǎn)速，配置機(jī)械主軸，所以不大可能用小半徑刀具。雕銑機(jī)主軸在2~3萬RPM才可工作，回轉(zhuǎn)精度一般2個(gè)μ左右，不然斷刀嚴(yán)重，所以一定要配置電主軸，即電機(jī)和主軸是一體的。對于高速切削設(shè)備來講，要求內(nèi)藏式電主軸，而且在低轉(zhuǎn)速時(shí)也要有一定的扭矩，要有油水冷卻機(jī)來保持主軸工作溫度恒定，主軸功率要在7.5~8KW以上,轉(zhuǎn)速要超過25000RPM。