數(shù)控線切割機(jī)床的基本組成包括加工程序、高頻電源、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)﹑數(shù)控系統(tǒng)及機(jī)床本體。以下就中瑞數(shù)控線切割機(jī)床控制系統(tǒng)作如下闡述推薦
單板機(jī)操作控制系統(tǒng)（高頻電源、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)﹑數(shù)控系統(tǒng)）
單板機(jī)控制系統(tǒng)在行業(yè)內(nèi)恒久使用，主要因素是1、有靈敏的反饋及自跟蹤功能 2、單板機(jī)的低價(jià)位。3、技術(shù)成熟，高可靠性。4、適合固有操作人員群體的思維習(xí)慣。缺點(diǎn)在于1、手動(dòng)編程，或在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行繪圖,（如現(xiàn)在的CAXA,HL,HF,YH等編程軟件），生成加工程序后，通過計(jì)算機(jī)的232串行口進(jìn)行傳輸。2、無屏幕顯示和圖形跟蹤。3、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)量受到限制，無法直接對加工參數(shù)直接進(jìn)行數(shù)字化修改設(shè)置等。 單板機(jī)控制系統(tǒng)基本功能：加工時(shí)同時(shí)輸入程序、間隙補(bǔ)償、倒走、縮放、旋轉(zhuǎn)、對稱、短路回退、自動(dòng)定中，快速效零、斷電保護(hù)、斷絲停機(jī)。
編控一體電腦操作控制系統(tǒng)（加工程序、高頻電源、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)﹑數(shù)控系統(tǒng)）
編控一體電腦機(jī)可以選擇HL或HF編控系統(tǒng)，編程操作簡單方便，功能強(qiáng)大，并同時(shí)有臺(tái)式控制系統(tǒng)(快走絲)和立柜控制系統(tǒng)(快走絲 中走絲)多種選擇。
（1）HL 立式電腦編程控制系統(tǒng)（中走絲）：多速切割、多次加工、高光潔度、切割效果媲美慢走絲控制系統(tǒng)。電腦設(shè)置絲筒絲速及高頻參數(shù)。電腦直接輸出高頻信號，無需解碼，粗中精加工一步完成，完善的AUTOCAD的DXF文件轉(zhuǎn)換，可使用USB接口U盤轉(zhuǎn)儲(chǔ)數(shù)據(jù)。
（2） HF立式電腦編程控制系統(tǒng)： 智能高頻，可根據(jù)不同加工材料自動(dòng)調(diào)用或存儲(chǔ)高頻參數(shù)，超低鉬絲損耗，獨(dú)有的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，大幅降低控制柜功耗，同時(shí)提供方便的手控盒操作。
電腦控制系統(tǒng)基本功能
(1)坐標(biāo)系：絕對坐標(biāo)、增量坐標(biāo)（相對坐標(biāo)）
(2)圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能
(3)圖形跟蹤顯示功能
(4)直線、圓弧插補(bǔ)功能
(5)錐度及上下異形加工功能
(6)短路回退、斷絲停機(jī)及回原點(diǎn)功能
(7)停電記憶、加工結(jié)束自動(dòng)停機(jī)功能
(8)自動(dòng)對端面、找中心功能
(9)自動(dòng)加過渡圓弧功能（任意拐角）
(10)反向加工功能
(11)菜單技術(shù)、自動(dòng)編程功能
(12)能調(diào)用CAD的DXF文件 軸交換 空跑 機(jī)械鎖定 單節(jié)暫停 單節(jié)執(zhí)行 選擇性程式執(zhí)行 選擇性暫停 手動(dòng)資料輸入 加工起始點(diǎn)回歸 原路徑返回起始點(diǎn) 程式編輯.復(fù)制.刪除 中英文切換顯示
電腦控制系統(tǒng)配置組成及技術(shù)性能
（1） CNC的硬件組成
(A)國產(chǎn)PC機(jī)：P4以上
(B)128MB內(nèi)存
(C)80GB硬盤
(D) 15″SVGA彩顯
(E) RS232接口及鼠標(biāo)；USB接口
（2） CNC的軟件組成及操作平臺(tái)
(A)CNC軟件由自動(dòng)編程系統(tǒng)功能模塊組成
(B)操作平臺(tái)為WINDOWS98
（3） CNC系統(tǒng)的技術(shù)性能
(A)4軸聯(lián)動(dòng)
(B)斜度加工（選擇適度的錐度加工范圍6°～60°）
（4） CNC系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境
(A)溫度：5～60℃
(B)相對濕度：40%～80%
以上就中瑞數(shù)控線切割機(jī)床控制系統(tǒng)作了初步的介紹，望各位貴人比較斟酌，選用符合
本單位使用要求的配置（推薦 電腦控制系統(tǒng)）。雖文字內(nèi)容所指方方面面，使用者正常情況，在服務(wù)人員調(diào)試的兩日內(nèi)就可基本掌握操作程序，使用方便。
|
| 
返回
打印